調整和檢測設備精度，主要包括精密測量技術、誤差分析等，要對部分形狀的精度項目和所有位置的精度項目進行測量，保障工程質量。
設備固定。要把一些震動大、高速、重型的混凝土水泥管設備在設備基礎上進行固定。
對于超過防銹保存期的整體混凝土水泥管制管設備，已經解體的水泥制管設備，應該將其拆卸下來進行清洗，然后再進行裝配。
設備安裝完后，要對混凝土水泥管制管設備進行加油和潤滑，并對混凝土水泥管制管設備進行反復調試和一定時間的試運轉，確認無問題之后，才可以向相關部門申請對其進行驗收。
檢查井內管道外露長度問題
(一)現(xiàn)象
在圓形檢查井內，管頭外露過長或者縮進井壁。過長占據(jù)工作面，影響管理人員下井工作；縮進井壁，致使一部分井壁落空，影響檢查井的結構安全，縮進井壁，管子與檢查井連接部位容易引起漏水。
(二)防治措施
1、嚴格控制井內管距，若檢查井是矩形，管距就是矩形檢查井縱向凈尺寸：若是圓形檢查井，管距可通過下面公式計算：
h=r-1/2√4r2-c2
式中h——管端外露長度，r——檢查井室半徑，c——管子外徑
2、排管時管徑相同按照b=D-2h(D檢查井室直徑)預留兩管之間間距；管徑不同按照b=D-(h1+h2)(D檢查井室直徑)預留兩管之間間距。
總之，我們只要提高質量意識，克服自然困難，豐富實踐知識，嚴把設計、施工、進料關，規(guī)范施工，就能減少或質量事故的發(fā)生。
下管、穩(wěn)管
1) 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。
2) 管道下管：采用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。
3) 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。
(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。
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